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由于涂料是一種觸變性流體，其中存在網(wǎng)狀結構，流動緩慢，屈服值與粘度是造成涂料堆積的兩個主要因素。涂料屈服值過高，粘度過大，造成涂料流動性變差。
槽內(nèi)漆液固含、粘度、PH值調整至達標，待氣泡完全消失，就可以浸涂工作。浸涂漆時，確保整個工件完全沒入漆液，并在內(nèi)部保持1min左右時間。使漆液充份潤濕底材。
浸涂涂料一次性投入量大，長期反復使用，這就要求涂料使用期長，沉降速度慢，涂裝過程中 能保持 浸涂槽內(nèi)涂料組分均一。雙組分固化涂料和不穩(wěn)定的涂料不適合采用浸涂。
浸涂方法很多，過去用手工浸涂法，現(xiàn)在大多采用批量浸涂法，實現(xiàn)自動化涂裝。
浸涂是傳統(tǒng)的涂裝方法之一，這種方法簡單，操作靈活，適用于形狀簡單、無凹坑、不兜漆的流線型工件，而帶有深槽、盲孔等能積蓄涂料，且余漆不易去除的被涂物不適宜采用浸涂方法。
水性漆因其較為環(huán)保的成分，成為涂料的主力軍。從科學的角度出發(fā)，水性漆的優(yōu)點是VOC排放大大降低，因此具有環(huán)境污染小、高流平性、外觀性好等優(yōu)點；但相對的水性漆的施工要求高、導電性好、腐蝕性高等缺點。
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